So với chất mài mòn ngoại quan,tráng mài mòns có các đặc điểm xử lý sau:
1. Hiệu suất linh hoạt:
Tính linh hoạt là tính năng nổi bật nhất của vật liệu mài mòn có lớp phủ. Chúng có thể được gấp, uốn cong, cuộn và cắt thành nhiều hình dạng khác nhau để đáp ứng các nhu cầu xử lý khác nhau.
2. Các cạnh cắt vi mô-sắc nét:
Các hạt mài tĩnh điện được cấy vào lớp keo vuông góc với bề mặt nền. Các đầu của hạt mài hướng ra ngoài và phân bố đều, tạo thành các cạnh cắt vi mô{1}}sắc nét. Do đó, hiệu quả nghiền cao và kết cấu bề mặt của mặt đất đồng đều.
3. Lực giữ hạt mài mòn mạnh:
Dưới tác dụng của lực điện trường liên tục trong trường tĩnh điện, các hạt mài mòn có động năng tương đối lớn và ăn sâu vào lớp dính. Sau khi lớp keo khô và cứng lại, các hạt mài mòn có đủ lực giữ và không dễ bị bong ra trong quá trình mài. Chất mài mòn được phủ không gặp vấn đề "tự{2}}mài" trong quá trình mài; dây đai mới có thể được thay thế sau khi bị cùn.
4. Tiện lợi và an toàn khi sử dụng:
Chất mài mòn được phủ có trọng lượng nhẹ, dễ mang theo và thay thế, không cần cân bằng sau khi thi công và không cần bảo trì trong quá trình sử dụng.
5. Thiết bị đơn giản:
Thiết bị được sử dụng để phủ vật liệu mài mòn rất đơn giản, dễ sản xuất, chi phí thấp và dễ tự động hóa. Đai chà nhám có trọng lượng nhẹ và rung, do tính linh hoạt nên không nhạy cảm với rung động nên yêu cầu về độ cứng của thiết bị thấp.
6. Tốc độ cắt ổn định của đai mài mòn:
Đai mài mòn ít bị mài mòn trong quá trình sử dụng và có thể duy trì tốc độ mài ổn định trong thời gian dài, một lợi thế chính. Trong gia công mài mòn liên kết, hầu hết các kim loại đều nhạy cảm với những thay đổi về tốc độ bánh xe, đặc biệt là khi gia công các bề mặt cong nhỏ và thực hiện gia công có độ chính xác cao. Tốc độ mài ổn định của đai mài mòn phù hợp với quy trình mài có độ chính xác cao-.
