1. Những dịp thích hợp chobánh xe cắts
Choose according to the different occasions where the cutting disc is used. Cutting discs should be divided into cutting and wiping types in terms of the way they are used. Most cutting machines are fixed and movable, and the speed of the machine's work is divided into large-scale work speed (>5.5KW) và tốc độ làm việc quy mô nhỏ (<3KW). The cutting speed can also be divided into fast cutting (>80m/s) và cắt chung. Ngoài ra, có nhiều loại vật liệu cần cắt trong quá trình cắt, chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim titan, thép nói chung, kim loại dính, thép cacbon cao, phi kim loại, v.v. Các dịp sử dụng khác nhau có các yêu cầu khác nhau về hiệu suất của đĩa cắt, vì vậy việc lựa chọn đĩa cắt hợp lý là rất quan trọng. Chúng ta phải lựa chọn một đĩa cắt tốt theo các dịp sử dụng của riêng mình, để tăng hệ số an toàn, cải thiện năng suất lao động và giảm chi phí sử dụng của chúng ta.
2. Đá cắt - sự lựa chọn đá cắt cho máy cắt thông thường
Máy cắt thông thường thường là những máy có bàn cắt cố định, tốc độ làm việc<3KW, and speed of 2900 rpm. Common cutting machines usually cut workpieces with a diameter less than 50mm. However, due to the low working speed of cutting, in order to eliminate radial friction resistance, we usually choose a cutting wheel with a thickness of 3.2mm. In this way, the cutting wheel is thinner and has a certain elasticity, which will feel sharper when cutting. In order to eliminate lateral friction resistance, our products change the surface contact into point contact, and lubricant is added to the balancing system, which can greatly reduce the friction heat of the new object generated during cutting, and improve the wear resistance and sharpness of the cutting wheel.
3. Lựa chọn đĩa cắt cho máy cắt quy mô lớn có thể mô tả tốc độ làm việc
Máy cắt tốc độ cao thường được sử dụng trong các tình huống cắt phôi có đường kính lớn hơn với công suất lớn hơn 5,5KW và tốc độ quay 2800 vòng / phút. Lý do là mô-men xoắn lớn trong quá trình cắt và giũa quay cacbua cũng có thiệt hại tương đối lớn đối với phôi cắt, vì vậy yêu cầu phôi cắt phải có độ cứng nhất định. Chúng tôi thường sử dụng phôi cắt dày 3,8mm. Đồng thời, do đường kính cắt lớn, điện trở của phôi cắt cũng sẽ tăng lên và nhiệt độ của những thứ mới trên bề mặt cắt sẽ rất cao, vì vậy việc giảm nhiệt độ cắt là rất quan trọng. Nếu điều kiện cho phép, hãy thêm nước để giảm nhiệt độ trong quá trình cắt.
