Sẽ có nhiều vấn đề về chất lượng trong quá trình sản xuất đá mài nhựa. Vì việc sản xuất bánh mài nhựa dẻo thuộc về sự tích hợp đa ngành của vật liệu composite nên có nhiều lý do phức tạp. Những lý do chính được phân tích dưới đây:
1. Vấn đề nguyên liệu:
Đá mài nhựa là một hệ thống phức tạp bao gồm nhiều loại nguyên liệu chính và phụ. Các vật liệu chính là chất mài mòn và chất kết dính, và các vật liệu phụ bao gồm chất độn, vật liệu gia cố và chất tạo màu.
(1) Chất mài mòn nên chú ý đến vấn đề
Hiện nay, chất lượng hạt mài trên thị trường không đồng đều, chủ yếu như sau:
◆ Thành phần hóa học của hạt mài thường đạt tiêu chuẩn, nhưng tính chất vật lý kém: biểu hiện chính là khối lượng riêng của hạt mài vẫn có khoảng cách với nước ngoài.
◆ Thành phần cỡ hạt của hạt mài là hỗn loạn, khác hẳn so với yêu cầu tiêu chuẩn: chủ yếu thể hiện ở sự khác biệt giữa hàm lượng hạt cơ bản của hạt mài cùng cỡ và của nước ngoài.
(2) Về chất kết dính, chủ yếu là nhựa phenolic:
◆ Các vấn đề về ổn định chất lượng nhựa, đặc biệt là mức độ của hàm lượng phenol tự do trong nhựa. Hàm lượng phenol tự do quá mức sẽ đẩy nhanh quá trình nứt nhựa sau khi làm nóng và cứng đá mài nhựa và ảnh hưởng đến độ bền của đá mài.
◆ Sự đồng nhất khi trộn của bột nhựa và urotropine, urotropine được sử dụng làm chất làm cứng của nhựa, và lượng urotropine được thêm vào không đủ, độ cứng của nhựa không hoàn toàn, và độ bền và độ cứng của đá mài bị ảnh hưởng; nếu hàm lượng quá cao, quá nhiều urotropine Tropin không được kết hợp với nhựa, và phân hủy và bay hơi trong quá trình đông cứng, điều này làm tăng các lỗ xốp của đá mài và làm giảm độ bền và độ cứng của nó.
◆ Kích thước hạt (độ mịn) của chất kết dính quá thô hoặc quá mịn. Người ta thường tin rằng kích thước hạt của chất kết dính phải tốt, điều này có lợi cho sự phân bố đồng đều của chất kết dính. Nếu cỡ hạt quá thô, vật liệu đúc không dễ trộn đều, ảnh hưởng đến độ cứng và độ bền của đá mài. Ngay cả đối với bánh xe cắt vảy nhựa hạt thô và đá mài hình chũm chọe, kích thước hạt của chất kết dính (bột nhựa) được chọn phải mịn hơn 320 #.
Tuy nhiên, nếu kích thước hạt của bột nhựa phenolic quá mịn sẽ gây khó khăn cho quá trình trộn và khó đạt được độ đồng nhất của hỗn hợp, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất cắt và mài của đá mài hạt nhựa.
2. Các vấn đề trong quy trình sản xuất đá mài nhựa:
Sản xuất đá mài nhựa là một sản phẩm công nghiệp có trình độ thủ công cao và có nhiều vấn đề trong quá trình tạo phức hợp, đúc, làm cứng, chế biến và các quy trình khác.
(1) Quá trình trộn: Chìa khóa để trộn là sự đồng nhất. Vật liệu đúc phải đạt được: các thành phần phân bố đều và lỏng lẻo, nhưng không được rò rỉ bột rõ ràng. Nó phải được đảm bảo rằng vật liệu được trải đều và có hiệu suất đúc tốt.
(2) Quá trình tạo hình: Hiện nay, hầu hết các cơ cấu cho ăn quay trong nước được sử dụng. Tuy nhiên, do những hạn chế của cơ cấu cấp liệu quay, nhân viên của một số doanh nghiệp sản xuất lớn không thể vận hành, hỗn hợp phân bố không đều, sai lệch về dung sai hình dạng, vị trí và cân bằng tĩnh. .
(3) Quá trình làm cứng: Đây là quá trình sản xuất quan trọng nhất. Có hai yếu tố có khả năng gây ra các vấn đề về chất lượng. Một là chênh lệch nhiệt độ giữa lò đóng rắn hoặc lò nung quá lớn; hai là phương pháp nạp lò không phù hợp. Sự chênh lệch nhiệt độ của lò nung cứng và lò nung quá lớn, làm cho độ cứng của đá mài resinoid lệch khỏi thông số kỹ thuật làm cứng đã đặt (đường cong làm cứng), do đó chất lượng đóng rắn (cứng) của đá mài không thể được đảm bảo hoàn toàn .
(4) Quá trình xử lý (chủ yếu là đá mài hạt nhựa có đường kính lớn và độ dày cao): đá mài hạt nhựa, đặc biệt là đường kính lớn và độ dày cao, hoặc đá mài có dung sai kích thước nghiêm ngặt, cần được xử lý sau khi cứng để đảm bảo kích thước hình học và hình dạng và vị trí dung sai của đá mài.
(5) Công thức sản xuất và các thông số quy trình được sao chép một cách cứng nhắc.
3. Các vấn đề về dụng cụ thiết bị:
(1) Vấn đề về thiết bị: Thiết bị sản xuất là điều kiện vật chất quan trọng để sản xuất đá mài. Một số công ty thiếu thiết bị như thiếu máy trộn tốt, quy cách máy ép thủy lực trọng tải nhỏ,… Đồng thời, công tác bảo trì thiết bị kém, chất lượng sản phẩm không đảm bảo.
(2) Vấn đề về dụng cụ: Một số doanh nghiệp sản xuất đá mài nhựa quy mô nhỏ có công tác quản lý dụng cụ yếu và không có nơi bảo quản tốt, chúng được chất đống tại nơi sản xuất.
4. Sự cố thiết bị kiểm tra:
(1) Kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra quá trình và kiểm tra giao hàng là những nội dung quan trọng để các nhà sản xuất đá mài hạt nhựa thực hiện kiểm tra và kiểm soát hiệu quả, nhưng có rất ít nhà sản xuất thực sự thực hiện quản lý tiêu chuẩn hóa và quản lý tiêu chuẩn hóa. Các vấn đề chính là hệ thống chưa hoàn thiện, chức năng chưa hoàn thiện, quản lý lỏng lẻo, thiếu thiết bị kiểm tra và thiếu kiểm soát, chất lượng chuyên môn của cán bộ kiểm tra kém.
(2) Thiết bị kiểm tra không được cấu hình đầy đủ. Thiết bị kiểm tra không đầy đủ. Có ba phần chính của thiết bị kiểm tra cho đá mài nhựa: đó là máy kiểm tra độ bền quay; máy phun cát độ cứng (hoặc máy độ cứng Rockwell) --- ngoại trừ dăm nhựa và dăm mài; Máy cân bằng tĩnh (Máy cân bằng động cũng được yêu cầu đối với bánh mài kim cương) và những thiết bị khác phải bao gồm mặt cuối của đá mài mỏng, máy kiểm tra độ chảy hướng tâm, máy đo đường kính trong, thước cặp vernier, máy kiểm tra hiệu suất cắt bánh mài, v.v. Thiết bị kiểm tra còn thiếu bảo trì và bảo dưỡng đúng hạn.
