Có ba phương pháp nấu chảy chính chooxit nhôm màu nâuluyện kim: phương pháp luyện lò cố định, phương pháp luyện lò đổ và phương pháp luyện ngoại. Do quy mô đầu tư lớn của luyện kim loại bỏ, phương pháp luyện lò cố định và phương pháp luyện lò bán phá giá chủ yếu được sử dụng hiện nay.
So sánh các sản phẩm corundum được nấu chảy bằng các phương pháp khác nhau:
1. Corundum sản xuất bằng lò đổ (phương pháp) có nhiều tập tinh thể, kích thước tinh thể nhỏ, pha thủy tinh cao và phân bố trên biên giới hạt nên độ dai kém, độ giòn lớn, hạt mài mòn dễ rơi tắt, khả năng tự mài tốt và độ nén tốt. Thích hợp hơn cho vật liệu mài mòn và vật liệu chịu lửa hợp nhất.
2. Corundum được sản xuất bởi lò frit (phương pháp) có ít cốt liệu tinh thể, kích thước tinh thể lớn và chất lượng thủy tinh kém nên độ giòn kém, độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt. Do các tinh thể lớn, độ dẻo dai và độ giòn tốt,alumin nung chảy nâuđược sản xuất bằng phương pháp nấu chảy này phù hợp hơn cho việc sản xuất vật liệu mài mòn tráng. Do đó, nó vẫn là chất mài mòn được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất đai mài mòn.
3. Thành phần hóa học, thành phần pha và khối lượng riêng của corundum sản xuất bằng phương pháp nấu chảy dòng chảy tương đương với corundum sản xuất bằng phương pháp frit. Kích thước tinh thể, độ cứng tế vi, cấu trúc tinh thể và cường độ nén đối với phương pháp lưu đày thấp hơn một chút so với phương pháp frit. Điều này là do corundum màu nâu được tạo ra bằng phương pháp lưu đày có các đặc tính của corundum vi tinh thể ở những khía cạnh này. Mặc dù nó thấp hơn một chút so với phương pháp frit, nhưng nó cho kết quả tốt hơn khi sử dụng.
So sánh sản xuất và ứng dụng của corundum luyện bằng các phương pháp khác nhau:
1. Tóc lưu vong: sản xuất liên tục, mức độ tự động hóa cao, nhưng đầu tư lớn, cấu trúc phức tạp, thích hợp cho luyện kim công suất cao.
2. Phương pháp bán phá giá: sản xuất liên tục, mức độ cơ giới hóa cao, đầu tư nhỏ, hiệu quả sản xuất tốt, là phương pháp được sử dụng rộng rãi hiện nay.
3. Phương pháp sửa chữa (phương pháp frit): sản xuất gián đoạn, mức độ cơ giới hóa thấp, nhưng đầu tư nhỏ, thiết bị đơn giản và quy trình thuận tiện. Đây là phương pháp chính để nấu chảy corundum trong các nhà máy mài mòn nhỏ hiện nay.
