1, corundum nâu, alumina nâu, oxit nhôm nâu:
Thành phần hóa học chính, AL 2 O 3, được làm từ bauxite, sắt và anthracite trong lò hồ quang điện. Màu sắc của chất mài mòn hợp nhất màu nâu là màu nâu, và về màu sắc của nó, nó được đặt tên là alumina hợp nhất màu nâu. Loại mài mòn này có độ cứng và độ bền nhất định, có khả năng mài mạnh và có thể chịu được nhiều áp lực. Nó có các đặc tính của nhiệt độ cao, chống oxy hóa, chống ăn mòn và ổn định hóa học tốt. Do độ bền kéo cao, nó phù hợp cho các vật liệu mài có độ bền kéo cao. Nó phù hợp với thép thường, thép carbon cao và thép hợp kim. Nó có thể được sử dụng để chế biến gỗ cứng. Nó cũng có thể được sử dụng để thay thế các chất mài mòn khác. Chất mài mòn là chất mài mòn được sử dụng rộng rãi nhất trong sử dụng.
2, corundum trắng, alumina trắng, oxit nhôm trắng:
Thành phần hóa học chính là AL3O2, được tạo ra bằng cách nấu chảy bột oxit nhôm trong lò hồ quang điện. Màu sắc là màu trắng, và nó được đặt tên là corundum trắng về màu sắc của nó. Kết cấu của corundum trắng tinh khiết hơn corundum nâu. Nguyên liệu thô bột nhôm-oxy được điều chế bằng cách xử lý trước bauxite được sử dụng trong corundum nâu, và thành phần vật lý chính là-AL2O3 (không có khả năng nghiền), được chuyển đổi từ-AL2O3 thành α-AL2O3 bằng lò hồ quang điện tan chảy. Các α-AL2O3 được chuyển đổi có lực nghiền mạnh.
3. cacbua silic đen:
Thành phần hóa học chính là SiC. Nó được làm từ than cốc dầu, cát thạch anh, dăm gỗ và những thứ tương tự làm nguyên liệu trong lò điện trở. SiC đen có màu đen và được đặt tên là silicon carbide đen về màu sắc của nó. Cacbua silic đen giòn hơn corundum, cứng hơn độ cứng và độ dẻo dai của nó đứng thứ hai so với corundum. Đối với các vật liệu có độ bền kéo thấp, chẳng hạn như vật liệu phi kim loại (các tấm khác nhau như ván ép gỗ, ván dăm, ván sợi mật độ cao và trung bình thấp). , ván tre, ván silicat canxi, da, thủy tinh, gốm sứ, đá, v.v.) và kim loại màu (nhôm, đồng, chì, v.v.) và các vật liệu khác đặc biệt thích hợp để chế biến, và gia công cứng và giòn vật liệu cũng là một mài mòn lý tưởng. .
4. Cacbua silic xanh:
Thành phần hóa học chính là SiC. Các nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất gần giống như các nguyên liệu silicon đen. Muối công nghiệp được phản ứng như một chất phản ứng và máy gia tốc trong lò điện trở. Nó có màu xanh lá cây về màu sắc của nó, vì vậy nó được đặt tên là silicon carbide xanh. Cacbua silic xanh tinh khiết hơn cacbua silic đen, và độ cứng của nó cao hơn so với cacbua silic đen. Ứng dụng mài của nó giống như của silicon carbide đen. Nó phù hợp hơn cho việc nghiền mịn các vật liệu như chỉ mài và dụng cụ mài. Một phạm vi rộng hơn của phôi cho các sản phẩm cacbua và kim cương xi măng trên vật liệu mài. Do chi phí sản xuất cacbua silic xanh cao hơn so với cacbua silic đen, như tỷ lệ nguyên liệu thô được sử dụng, việc bổ sung nguyên liệu phụ muối và sự khác biệt về tiêu thụ điện và chế biến, v.v., giá silicon xanh sản phẩm cacbua cao hơn sản phẩm. Cacbua silic đen cao. Do đó, khi so sánh với cacbua silic đen, sự lựa chọn cacbua silic xanh thường không được sử dụng trong các vật liệu phi kim loại và kim loại màu, nhưng cacbua silic xanh chủ yếu được sử dụng làm hợp kim cứng và mài chính xác. Ít đai hơn và các chất mài mòn tráng khác sử dụng ít cacbua silic xanh làm vật liệu mài.
5, corundum vi tinh thể:
Thành phần hóa học chính là AL2O3. Các nguyên liệu thô được sử dụng giống như của corundum nâu. Chỉ có quá trình làm lạnh nhanh được sử dụng trong quá trình nấu chảy để thu được hiệu ứng kết tinh mịn. Corundum kết tinh tinh xảo mạnh hơn cơ học so với corundum thông thường. Chất mài mòn làm từ corundum vi tinh thể thường được sử dụng cho các vật liệu mài cứng như thép đúc thô và thép hợp kim titan-niken có độ bền cao, nhưng hiếm khi được sử dụng trong sản xuất vật liệu mài mòn tráng.
6, Alumina hợp nhất màu hồng, oxit nhôm màu hồng:
Đó là sự bổ sung hỗn hợp Cr2O3 trong quy trình sản xuất corundum trắng, làm cho corundum tạo thành một sự tan chảy của corundum trắng và Cr2O3, làm thay đổi tính chất và cấu trúc của corundum. Độ dẻo dai của chrome corundum cao hơn corundum trắng và độ cứng của nó tương đương với corundum trắng. Lượng Cr2O3 được thêm vào hơi khác so với corundum chrome được sản xuất và màu sắc của nó cũng khác nhau. Trong corundum chrome, việc sử dụng Cr2O3 là khác nhau, và việc sử dụng nó là khác nhau. Do đó, trong các vật liệu mài mòn như chrome corundum Được chia thành nhiều cấp theo sự bổ sung khác nhau của Cr2O3. Vật liệu mài crom corundum thường được sử dụng để mài chính xác thép mài, thép hợp kim và các bộ phận mài và cốt thép. Chrome corundum thường được sử dụng trong sản xuất chất mài mòn ngoại quan và hiếm khi được sử dụng trong sản xuất chất mài mòn tráng.
7, mài mòn bóng rỗng:
Cái gọi là mài mòn bóng rỗng liên quan đến một tập hợp của mài mòn hình cầu được cấu tạo bằng cách phủ đồng đều chất mài mòn trên bề mặt của một quả cầu rỗng làm bằng nhựa 0,05-1 mm, và sau đó mài mòn bóng rỗng được chuẩn bị như bình thường. Một phương pháp áp dụng một băng mài mòn lên bề mặt của một chất nền.
Đá mài bóng rỗng thường được sử dụng khi làm các sản phẩm hạt mịn. Vì chất mài mòn rất mịn, nếu nó được phủ trực tiếp lên bề mặt của lớp nền, lớp mài mòn mỏng, độ mài mòn liên quan đến mài ít hơn, hiệu quả mài kém và độ mài mòn rất mịn và độ xốp của bề mặt của vành đai mài mòn là rất thấp. Nó rất dễ dàng để chặn. Nếu sử dụng mài mòn bóng rỗng, bề mặt của đai sẽ tạo thành một bề mặt mài rất "thô" và độ xốp bề mặt sẽ được tăng lên rất nhiều. Bề mặt của đai sẽ giúp loại bỏ sự tắc nghẽn của mài, và quan trọng hơn, bề mặt của đai sẽ liên quan đến mài. Số lượng hạt mài mòn sẽ tăng lên vài lần hoặc hàng chục lần. Sự gia tăng được xác định bởi tỷ lệ của đường kính hình cầu với đường kính hạt. Tỷ lệ này càng lớn, hạt mài mòn càng lớn, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và độ bền mài. Chẳng hạn như đai mài mòn bóng rỗng được cấp bằng sáng chế bởi công ty HERMES của Đức, công ty được gọi là "HERMESIT".
8. Đá mài gốm mới có cấu trúc vi tinh thể:
Nó là một chất mài mòn gốm thiêu kết được thực hiện bằng phương pháp gel. Kích thước tinh thể của nó là khoảng 1-3 micron. Nó là khó khăn và khó khăn. Khi mài, các tinh thể nhỏ dần rơi ra để lộ các tinh thể mới, giữ cho độ sắc nét của toàn bộ hạt mài mòn. Công ty 3M của Mỹ năm 1981 Được đưa vào thị trường vào năm, được đặt tên là đai mài mòn do Cubutron sản xuất, búa mài cao hơn 71% so với đai corundum zirconium và hiệu quả của việc mài thép không gỉ niken cao hơn 150% so với vành đai zirconium corundum. Thị trường cũng có SG mài mòn từ NORTON, Hoa Kỳ. Đai mài SG được sử dụng để mài kim loại ở áp suất 400 PSI (tốc độ đai là 28 m / s). Lượng kim loại cao gấp 5 lần so với corundum nâu; đai gốm CB được đặt theo tên Hermes của Đức. Đai mài mòn được làm bằng loại mài mòn này đặc biệt thích hợp để xử lý các vật liệu khó mài dưới áp suất cao, chẳng hạn như hợp kim hàng không vũ trụ, thép hợp kim niken cao, thép công cụ chứa vanadi và thép hợp kim có chứa coban.
Ngoài ra, các nước công nghiệp phát triển gần đây cũng đã phát triển các chất mài mòn tráng phủ làm từ kim cương tổng hợp và mài mòn boron nitride (CNB) tổng hợp, chuyên gia công các hợp kim cứng, các thành phần thạch anh và thép khó gia công.
9, zirconium corundum mài mòn:
Nó là một chất mài mòn có độ bền cao với ZrO2 và kích thước tinh thể 20 micron. ZrO2 được thêm vào 40% và 25%. Nó được sử dụng cho lớp phủ mài mòn với hình dạng sắc nét hơn. Nó đặc biệt thích hợp để gia công các bộ phận bằng thép không gỉ và các bộ phận hợp kim titan. Tại thị trường Trung Quốc, đai corundum zirconium của NCA của Nhật Bản, đai NORZON của NORTON của Hoa Kỳ và các loại đai corundum YZ533 và YZ633 của Hàn Quốc phổ biến hơn. Theo thông tin được cung cấp bởi Công ty NOTON của Hoa Kỳ, hiệu suất nghiền cao hơn 254-300% so với corundum nâu. Việc xử lý ván dăm với đai mài mòn NORZON làm tăng tuổi thọ của đai lên gấp ba lần.
Tuy nhiên, vành đai zirconium corundum không chỉ được sử dụng như một vành đai mà còn được sử dụng trong một số lượng lớn các vật liệu mài mòn cố định.
10, mài mòn composite:
Nó đề cập đến các hợp chất cơ học của một chất mài mòn với một chất mài mòn khác chứ không phải là một phản ứng hóa học. Khi mài mòn được sản xuất, hai loại mài mòn được thêm vào cơ học vào vật liệu đúc, và các chất mài mòn khác nhau vẫn duy trì các tính chất vật lý và hóa học độc đáo. Khi sử dụng nó, hãy tận dụng điểm mạnh của nó và đạt được kết quả tốt hơn. Với mục đích mài, chất mài mòn tổng hợp thường được sử dụng ở nước ngoài hoặc ở Trung Quốc để sản xuất các công cụ mài mòn để xử lý khó khăn. Đây được gọi là tên thông minh, một cách khác để thiết lập thương hiệu. Chất mài mòn tổng hợp phổ biến được kết hợp với alumina nung chảy màu nâu và alumina nung chảy trắng, trộn với corundum và silicon carbide xanh, kết hợp với alumina nung chảy màu nâu và cacbua silic đen.
Chất mài mòn composite thường được tìm thấy trong chất mài mòn ngoại quan và hiếm khi được sử dụng trong sản xuất chất mài mòn tráng.
