Cách đây một thời gian, một khách hàng cho biết đã ngửi thấy mùi rất hăng khi sử dụng đá mài kim cương dạng nhựa. Họ cho biết mùi này nồng và khó chịu bất thường, không giống như những lần sử dụng trước đây và mô tả cảm giác như họ sắp bị đầu độc.
Sau khi điều tra, chúng tôi được biết rằng khách hàng luôn sử dụng phương pháp mài ướt để gia công các phôi cacbua vonfram. Sau khi loại trừ các vấn đề với chất lỏng cắt, chúng tôi nhận thấy rằng lần sử dụng đầu tiên là trong một xưởng rộng rãi, trong khi lần sử dụng thứ hai, với một bánh mài kim cương dạng nhựa khác, là trong một không gian tương đối hạn chế.
Thành phần của bánh mài kim cương nhựa
Chúng tôi biết rằng, ngoài nguyên liệu kim cương, đá mài kim cương dạng nhựa chủ yếu bao gồm nhựa phenolic và các vật liệu phụ trợ khác. Nhựa phenolic được làm từ phenol và formaldehyde. Nhựa phenolic nhiệt rắn là một loại nhựa phân tử nhỏ và một lượng lớn formaldehyde được sử dụng trong quá trình tổng hợp. Nếu không được xử lý đúng cách, nhựa sẽ chứa một lượng lớn formaldehyde. Để tạo ra nhựa nhiệt rắn, phenol và các hợp chất phenolic khác được thêm vào làm chất đóng rắn. Các thành phần này sẽ bay hơi và tạo thành các khí độc hại trong quá trình gia nhiệt.
Nhựa phenolic, còn được gọi là bột Bakelite hoặc Bakelite, ban đầu là một chất trong suốt không màu hoặc màu nâu vàng-. Tuy nhiên, nó thường được bán thương mại với các chất tạo màu bổ sung, tạo ra màu đỏ, vàng, đen, xanh lá cây, nâu, xanh lam và các màu khác. Nó có sẵn ở dạng hạt và bột. Nó có khả năng chống lại axit và bazơ yếu, nhưng bị phân hủy trong axit mạnh và ăn mòn trong các bazơ mạnh. Nó không hòa tan trong nước nhưng hòa tan trong dung môi hữu cơ như axeton và rượu. Nó thu được bằng cách trùng hợp ngưng tụ phenol hoặc các dẫn xuất của nó.
Nhựa phenolic rắn là chất rắn màu vàng, trong suốt, vô định hình. Nó xuất hiện hơi đỏ do sự hiện diện của phenol tự do. Trọng lượng riêng của nó là khoảng 1,7. Nó dễ hòa tan trong rượu nhưng không hòa tan trong nước và ổn định trong nước, axit yếu và dung dịch kiềm yếu. Loại nhựa này được sản xuất bằng cách ngưng tụ phenol và formaldehyde trong điều kiện xúc tác, sau đó là trung hòa và rửa. Tùy thuộc vào chất xúc tác được sử dụng, nó có thể được phân thành hai loại: nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo. Nhựa phenolic có khả năng kháng axit, tính chất cơ học và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật chống ăn mòn, chất kết dính, vật liệu chống cháy-và sản xuất bánh mài, cùng với các ngành công nghiệp khác.
Nhựa phenolic lỏng có chất lỏng màu vàng đến nâu sẫm; ví dụ, nhựa phenolic kiềm chủ yếu được sử dụng làm chất kết dính đúc.
Tóm tắt các tính chất chính của nhựa phenolic
1. Hiệu suất nhiệt độ-cao
Đặc tính quan trọng nhất của nhựa phenolic là khả năng chịu nhiệt độ-cao. Ngay cả ở nhiệt độ rất cao, nó vẫn duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và độ ổn định kích thước. Vì lý do này, nhựa phenolic được sử dụng trong các ứng dụng có nhiệt độ-cao như vật liệu chịu lửa, vật liệu ma sát, chất kết dính và trong ngành đúc.
2. Sức mạnh liên kết
Một ứng dụng quan trọng của nhựa phenolic là làm chất kết dính. Nhựa phenolic là vật liệu linh hoạt tương thích với nhiều loại chất độn hữu cơ và vô cơ. Nhựa phenolic được thiết kế phù hợp có tốc độ làm ướt đặc biệt nhanh. Sau khi-liên kết chéo, chúng có thể cung cấp độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt và tính chất điện cần thiết cho vật liệu mài mòn, vật liệu chịu lửa, vật liệu ma sát và bột Bakelite.
Nhựa phenolic-hòa tan trong nước hoặc cồn-được sử dụng để tẩm giấy, vải cotton, thủy tinh, amiăng và các vật liệu tương tự khác để mang lại cho chúng độ bền cơ học, tính chất điện, v.v. Ví dụ điển hình bao gồm sản xuất tấm cách điện và cơ học, tấm ly hợp và giấy lọc cho bộ lọc ô tô.
3. Tỷ lệ dư lượng carbon cao
Trong điều kiện khí trơ ở khoảng 1000 độ, nhựa phenolic tạo ra cặn cacbon cao, giúp duy trì sự ổn định cấu trúc của nhựa phenolic. Đặc tính này của nhựa phenolic cũng là lý do quan trọng khiến nó có thể được sử dụng trong lĩnh vực vật liệu chịu lửa.
4. Ít khói và độc tính thấp
So với các hệ nhựa khác, hệ nhựa phenolic có ưu điểm là ít khói và ít độc tính. Trong điều kiện đốt cháy, hệ nhựa phenolic được sản xuất theo công thức khoa học sẽ phân hủy từ từ để tạo ra hydro, hydrocacbon, hơi nước và oxit cacbon. Khói tạo ra trong quá trình phân hủy tương đối thấp và độc tính cũng tương đối thấp. Những đặc điểm này làm cho nhựa phenolic phù hợp với giao thông công cộng và các khu vực có yêu cầu an toàn rất nghiêm ngặt như hầm mỏ, lan can và ngành xây dựng.
5. Kháng hóa chất
Nhựa phenolic liên kết chéo-có thể chống lại sự phân hủy của nhiều chất hóa học khác nhau, chẳng hạn như xăng, dầu mỏ, rượu, ethylene glycol, dầu và các loại hydrocacbon khác nhau. Do tính ổn định hóa học nên nó thích hợp để chế tạo đồ dùng nhà bếp và phòng tắm, thiết bị lọc nước uống (sợi carbon phenolic), khay trà và bộ pha trà Bakelite, đồng thời được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu đóng gói thực phẩm và đồ uống như lon và-lon dễ mở (Tiêu chuẩn quốc gia GB 05009.069-2003) và hộp đựng chất lỏng.
6. Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt làm tăng nhiệt độ chuyển thủy tinh của nhựa được xử lý, điều này có thể cải thiện hơn nữa các tính chất khác nhau của nhựa. Nhiệt độ chuyển thủy tinh tương tự như trạng thái nóng chảy của chất rắn kết tinh như polypropylen. Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh ban đầu của nhựa phenolic có liên quan đến nhiệt độ đóng rắn được sử dụng trong giai đoạn đóng rắn ban đầu. Quá trình xử lý nhiệt có thể làm tăng tính lưu động của nhựa liên kết chéo-, thúc đẩy phản ứng tiếp theo và cũng có thể loại bỏ phenol dễ bay hơi còn sót lại, giảm độ co ngót và tăng cường độ ổn định kích thước, độ cứng và độ bền nhiệt độ-cao. Đồng thời, nhựa cũng có xu hướng co lại và trở nên giòn. Đường cong gia nhiệt sau{7}}xử lý của nhựa sẽ phụ thuộc vào các điều kiện xử lý ban đầu và hệ thống nhựa.
7. Đặc tính tạo bọt
Bọt phenolic là một loại nhựa xốp thu được bằng cách tạo bọt nhựa phenolic. So với các vật liệu ban đầu như bọt polystyrene, bọt polyvinyl clorua và bọt polyurethane thống trị thị trường, nó có đặc tính chống cháy-đặc biệt xuất sắc. Nó nhẹ, có độ cứng cao, có độ ổn định kích thước tốt, có khả năng chống ăn mòn hóa học, chịu nhiệt tốt,-chống cháy, tự{4}}dập tắt, tạo ra ít khói, chống lại sự xâm nhập của ngọn lửa, không nhỏ giọt khi tiếp xúc với lửa và không đắt. Vì vậy, nó là vật liệu cách nhiệt và giữ nhiệt lý tưởng cho các ngành công nghiệp như thiết bị điện, dụng cụ, xây dựng và hóa dầu và đã nhận được sự quan tâm rộng rãi.
Bọt phenolic đã trở thành một trong những loại nhựa xốp-phát triển nhanh nhất. Mức tiêu thụ không ngừng tăng lên, phạm vi ứng dụng không ngừng mở rộng, nghiên cứu và phát triển khá tích cực cả trong nước và quốc tế. Tuy nhiên, điểm yếu lớn nhất của bọt phenolic là độ giòn cao và tỷ lệ tế bào-mở cao; do đó, cải thiện độ dẻo dai của nó là công nghệ then chốt để cải thiện hiệu suất của bọt phenolic.
Tóm lại, việc tạo ra một số mùi trong quá trình mài bằng cách sử dụng đá mài kim cương nhựa là điều bình thường. Tốt nhất nên sử dụng phương pháp mài ướt trong quá trình xử lý để hạ nhiệt độ của đá mài kim cương dạng nhựa, giảm phản ứng và bay hơi. Nghiền khô sẽ tạo ra nhiều khí dễ bay hơi hơn, vì vậy cần đảm bảo thông gió thích hợp trong xưởng để đảm bảo an toàn cho nhân viên chế biến!
