(1) Độ chính xác hình học của máy mài. Độ chính xác hình học của máy mài liên quan đến độ chính xác chuyển động và độ chính xác vị trí lẫn nhau của từng bộ phận mà không chịu tải. Không thể làm cho công cụ máy hoàn toàn chính xác và luôn luôn có một lỗi không thể tránh khỏi. Loại lỗi này sẽ được phản ánh đến phôi ở các mức độ khác nhau trong quá trình gia công phôi, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của phôi. Nói chung, có đường chạy xuyên tâm và lắc dọc trục của trục chính, độ thẳng chuyển động của các bộ phận chuyển động như bàn làm việc, lỗi vị trí lẫn nhau của các bộ phận làm việc và lỗi truyền.
Đường chạy xuyên tâm và trục dọc của trục chính của bánh mài và lỗi chuyển động của khung đầu mài không chỉ ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của phôi sau khi mài, mà còn làm cho phôi bị hết tròn và hết mặt trong tia lửa không đều trong quá trình mài. . Khi bàn di chuyển không vuông góc với mặt phẳng thẳng đứng, máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài ảnh hưởng đến độ tuyến tính của thanh cái phôi, và mặt phẳng nằm trong máy mài bề mặt, dẫn đến sai số độ phẳng lớn của phôi. Đường tâm của trục chính bánh mài của máy mài hình trụ và đường tâm của trục trục mài bên trong không bằng đường tâm của khung đầu phôi. Khi các hình nón bên trong và bên ngoài được nối đất, thanh bus phôi là hyperbolic. Đường tâm của trục chính của bánh mài không song song với hướng di chuyển của bàn, điều này ảnh hưởng đến độ thẳng của mặt cuối của phôi sau khi mài. Lỗi truyền của máy mài có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác gia công của mài ren và mài bánh răng.
(2) Độ cứng của máy mài. Nó đề cập đến khả năng của các bộ phận chống biến dạng khi chịu tác động của ngoại lực (lực mài). Đó là, trong trường hợp cùng một lực mài, biến dạng của chi tiết càng nhỏ thì độ cứng càng lớn. Ngược lại, thành phần bị biến dạng rất nhiều, chỉ ra rằng thành phần đó ít cứng hơn. Độ lớn của các biến dạng này phá hủy độ chính xác hình học tĩnh của máy mài và sẽ gây ra lỗi gia công của phôi. Do đó, máy công cụ có độ cứng tốt có độ chính xác xử lý cao.
(3) Biến dạng nhiệt. Nguồn nhiệt bên trong máy mài phân bố không đều, và nhiệt sinh ra ở mỗi bộ phận là khác nhau. Nguồn nhiệt bên ngoài có tác dụng khác nhau trên các bộ phận khác nhau của máy công cụ. Hệ số giãn nở nhiệt của các bộ phận là khác nhau do các vật liệu khác nhau, gây ra các bộ phận khác nhau của máy công cụ. Biến dạng nhẹ làm cho độ chính xác hình học ban đầu của máy công cụ giảm, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của phôi. Do đó, máy mài chính xác tốt nhất là được lắp đặt trong buồng nhiệt độ không đổi để ngăn sự thay đổi nhiệt độ ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ và phôi.
(4) Các bộ phận chuyển động của máy mài bò. Khi các bộ phận chuyển động như khung máy mài bàn mài được sử dụng để cho ăn vi chu kỳ hoặc chuyển động liên tục tốc độ thấp, hiện tượng chuyển động không đều xảy ra, thường được gọi là bò. Khi hiện tượng này xảy ra trong máy mài, việc cho ăn trong quá trình mài không đồng đều, ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của phôi.
(5) Rung của máy mài. Máy mài tạo ra rung động trong quá trình mài, gây ra sự thay đổi định kỳ vị trí tương đối của bánh mài và phôi, gây ra các dấu rung trên bề mặt phôi, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng gia công và độ chính xác.
Để cải thiện độ chính xác của phôi sau khi mài, ngoài việc cố gắng loại bỏ ảnh hưởng của các yếu tố trên, chúng ta cũng phải chú ý đến việc lựa chọn hợp lý các tham chiếu định vị trong quá trình gia công phôi, phương pháp kẹp, lựa chọn và sửa chữa đúng của bánh mài, lựa chọn hợp lý lượng mài và phương pháp gia công.
