Trong ngành công nghiệp corundum, bauxite alumina-cao thực sự ở một vị trí khá "khó xử".
Nhìn từ góc độ sản phẩm cuối cùng, nó không được coi là sản phẩm hoàn chỉnh; tuy nhiên, nó xác định liệu nhiều quy trình tiếp theo có thể được hoàn thành hay không.
Nhiều người chỉ biết vềalumina nung chảy màu nâuVàoxit nhôm trắng, nhưng họ bỏ qua một sự thật quan trọng:
Giới hạn trên của chất lượng corundum phần lớn được xác định trước khi nó được đưa vào lò nung.
Việc chuyển đổi bauxit alumina-cao từ nguyên liệu thô chịu lửa sang alumin nung chảy không phải là một quá trình nâng cấp đơn giản mà là một quá trình lựa chọn kỹ lưỡng.
Hãy bắt đầu với sự thay đổi rõ ràng nhất.
Bauxite alumina-cao là một tập hợp khoáng chất có cấu trúc phức tạp và các tạp chất phân tán;
trong khi corundum về cơ bản là các tinh thể alumina có độ tinh khiết cao.
Để chuyển đổi từ "quặng" thành "tinh thể", cần có một quá trình "phân tách và xây dựng lại" hoàn chỉnh.
Quá trình “xây dựng lại” này diễn ra trong lò điện.
Trước khi đưa vào lò điện, bauxite alumina-cao đã trải qua nhiều vòng tuyển chọn. Không phải tất cả bauxite alumina có hàm lượng-cao đều thích hợp để sản xuất corundum. Hàm lượng nhôm, cấu trúc tạp chất, hàm lượng sắt và hàm lượng kim loại kiềm đều được cân nhiều lần. Nhiều vật liệu bauxite có vẻ tốt cuối cùng vẫn còn sót lại trong hệ thống vật liệu chịu lửa vì một khi chúng được đưa vào lò, các vấn đề do tạp chất gây ra sẽ càng tăng lên.
Khi sản xuất alumina nung chảy màu nâu, bauxite alumina-cao không chỉ được đưa vào lò nung.
Nó thường được trộn với các vật liệu khử như cacbon và sắt để loại bỏ tạp chất ở nhiệt độ cao. Quá trình này thực chất là một quá trình nấu chảy khử. Sắt bị khử, silicon bị loại bỏ và những gì còn lại là chất tan chảy chủ yếu bao gồm alumina.
Bước này có khả năng chịu đựng nguyên liệu thô tương đối cao hơn, đó là lý do tại sao alumin nung chảy màu nâu có thể hấp thụ nhiều loại bauxite hơn. Tuy nhiên, “hấp thụ” và “hấp thụ tốt” là hai việc khác nhau. Nguyên liệu thô chất lượng kém sẽ ảnh hưởng đến màu sắc, độ dẻo dai và cấu trúc tinh thể của alumin nung chảy màu nâu thu được và sự khác biệt về hiệu suất của nó trong khuôn đã được xác định trước.
Con đường sản xuất oxit nhôm trắng thậm chí còn khắt khe hơn.
Nói một cách chính xác, oxit nhôm trắng không còn sử dụng trực tiếp-bô xít alumina hàm lượng cao mà thay vào đó là bột alumina "tinh khiết" từ bauxite. Tuy nhiên, quay trở lại xa hơn, gốc rễ vẫn là bauxite. Mức độ tạp chất cao hơn trong nguồn quặng làm tăng chi phí và khó khăn trong việc sản xuất alumina hóa học, và liệu việc sản xuất oxit nhôm trắng ổn định có thể đạt được hay không là điều hiển nhiên ở thượng nguồn.
Quá trình nung chảy điện của oxit nhôm trắng giống như một "kiểm tra độ tinh khiết". Không có chỗ để giảm bớt tạp chất; nhiều tạp chất hơn dẫn đến tinh thể rối loạn hơn và màu sẫm hơn. Cuối cùng, điều này thể hiện ở sản phẩm là kích thước hạt không ổn định, độ bền không đủ và tuổi thọ không đạt yêu cầu. Đây là lý do tại sao oxit nhôm màu trắng, mặc dù có "độ trắng" nhưng có thể khác nhau rất nhiều về khả năng sử dụng.
Những gì thoát ra khỏi lò điện chỉ đơn thuần là “nguyên mẫu” của corundum.
Sau đây là một loạt các quy trình bao gồm làm mát, nghiền, tạo hình, sàng lọc, tách từ và rửa axit. Nhiều người tập trung vào-xử lý hậu kỳ, nhưng trên thực tế, cấu trúc thực sự của corundum được xác định bằng quá trình nấu chảy trong lò đó. Nếu các bước ban đầu được thực hiện không chính xác, các bước tiếp theo chỉ có thể được vá lại mà hiếm khi làm thay đổi cơ bản quy trình.
Do đó, nhìn lại quá trình này, bạn sẽ thấy một điều: bauxite-nhôm cao không chỉ được "nâng cấp" thành corundum; nó trải qua một quá trình tái thiết hoàn chỉnh. Chất lượng của nguyên liệu thô không hề biến mất; nó chỉ đơn giản là vẫn còn trong sản phẩm ở một dạng khác.
Đây chính xác là lý do tại sao sự khác biệt thực sự trong ngành công nghiệp corundum không chỉ nằm ở kích thước của lò điện hay tuổi đời của thiết bị mà là ở sự hiểu biết sâu sắc về các nguyên liệu thô đầu nguồn. Bất cứ ai hiểu rõ hơn bauxite nào phù hợp với con đường nào thì có nhiều khả năng sản xuất corundum thành công hơn.
