Khi lựa chọn trong số các chất mài mòn được phủđĩa nắpĐể loại bỏ kim loại và hoàn thiện các bộ phận, kích thước hạt chỉ là bước khởi đầu.
Từ quan điểm hiệu suất sản phẩm, đĩa lật giúp loại bỏ nguyên liệu nhanh chóng và cung cấp khả năng nghiền, trộn và hoàn thiện chỉ với một sản phẩm. Ví dụ: máy mài góc-phải (máy-cầm tay có tay cầm cách nhau 90 độ) có thể sử dụng bánh mài tâm loại-27, được ấn{6}}để làm sạch mối hàn và sau đó chuyển sang đĩa sợi mài mòn-liên kết để hoàn thiện. Tuy nhiên, có thể sử dụng đĩa nắp trên máy mài góc vuông cho cả hai thao tác.
Chất mài mòn được phủ thông thường có lớp nền (bông, polyester, poly-bông hoặc giấy); lớp nền (keo da, nhựa urê hoặc nhựa phenolic); lớp phủ kích thước, là lớp trên cùng của lớp phủ mài mòn (cũng được làm từ keo ẩn, nhựa urê hoặc nhựa phenolic); và kích thước trên cùng có chất trợ nghiền, chẳng hạn như stearat, để giảm ma sát và nhiệt.
Đĩa lật cũng được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác, chẳng hạn như làm sạch tia lửa từ khuôn và vật đúc, loại bỏ rỉ sét, mài cạnh, mài nhẵn và-trộn đường may. Đĩa nắp được làm bằng vật liệu mài mòn-được phủ vải, cắt thành hình vuông và dán vào tấm lót.
Chất mài mòn được phủ tạo ra hạt nhô ra tốt hơn so với chất mài mòn liên kết. Đó là bởi vì lớp phủ tĩnh điện là phương pháp phổ biến nhất để áp dụng chất mài mòn lên lớp nền. Với phương pháp đó, vật liệu mài được đặt trên một băng tải chở hạt, đưa các hạt sạn vào trường tĩnh điện đồng thời lớp nền đi qua trường, phía trên vật liệu mài mòn. Khi các hạt tích điện, chúng sẽ bị đẩy ra khỏi dây đai và lên lớp nền-được phủ chất kết dính. Quá trình này làm cho các hạt đứng thẳng, vuông góc với lớp nền, với các đầu nhọn hơn của hạt hướng lên trên và cách xa lớp nền.
