Bánh mài là công cụ chính trong mài, thích hợp để mài các loại thép có độ cứng cao, chẳng hạn như thép-tốc độ cao, thép cacbon-cao, thép cứng và thép hợp kim. Chúng là những vật liệu xốp bao gồm các hạt mài mòn và chất kết dính. Hạt mài mòn, chất liên kết và độ xốp là ba thành phần cơ bản của bánh mài. Tùy thuộc vào hạt mài mòn, chất liên kết và quy trình sản xuất, các đặc tính của bánh mài có thể khác nhau rất nhiều, ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác, độ hoàn thiện bề mặt và hiệu quả sản xuất của quá trình mài. Vì vậy, điều cần thiết là phải chọn bánh mài thích hợp dựa trên các điều kiện cụ thể. Vậy độ cứng và hình dạng/kích thước củabánh mài oxit nhôm màu trắngcátbánh mài oxit nhôm màu nâuđược chọn à?
Độ cứng của đá mài nhôm oxit màu trắng và đá mài nhôm oxit màu nâu:
Độ cứng của đá mài đề cập đến khả năng dễ dàng tách ra của các hạt mài mòn trên bề mặt dưới lực mài. Bánh mài mềm hơn cho thấy các hạt mài mòn dễ tách ra, trong khi bánh mài cứng hơn cho thấy các hạt mài mòn khó tách ra hơn.
Nguyên tắc chung để chọn độ cứng của đá mài oxit nhôm màu trắng và đá mài oxit nhôm màu nâu như sau: Khi gia công kim loại mềm, chọn bánh mài cứng hơn để tránh hiện tượng bong hạt mài sớm. Khi gia công kim loại cứng, người ta chọn bánh mài mềm hơn để giúp các hạt mài mòn bị xỉn màu bong ra nhanh chóng, để lộ ra những hạt mài mới có cạnh sắc. Nguyên nhân là do các hạt mài làm việc bị mòn rất chậm khi mài các vật liệu mềm và không cần tách ra sớm; thứ hai là do các hạt mài mòn hoạt động bị mòn nhanh khi mài vật liệu cứng và cần được thay thế thường xuyên hơn. Để mài hoàn thiện, nên chọn bánh mài cứng hơn một chút để đảm bảo độ chính xác khi mài và độ nhám bề mặt. Khi vật liệu phôi có độ dẫn nhiệt kém và dễ bị cháy, nứt thì nên chọn loại đá mài mềm hơn.
Hình dạng, kích thước của đá mài nhôm oxit màu trắng và đá mài nhôm oxit màu nâu:
Tùy thuộc vào cấu trúc máy công cụ và yêu cầu mài, bánh mài nhôm oxit màu trắng và bánh mài nhôm oxit màu nâu được sản xuất với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Đường kính ngoài của bánh mài nên được chọn càng lớn càng tốt để tăng tốc độ chu vi của nó, điều này có lợi cho việc cải thiện năng suất mài và độ nhám bề mặt. Hơn nữa, với điều kiện độ cứng của máy công cụ và công suất cho phép, việc sử dụng bánh mài rộng hơn cũng có thể cải thiện năng suất và giảm độ nhám bề mặt. Tuy nhiên, khi mài các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ cao,-phải giảm chiều rộng bánh xe một cách thích hợp để tránh bị cháy và nứt bề mặt phôi.
