Chọnbánh xe cắt, mọi người có vẻ thích mô hình nổ. Tuy nhiên, trong chế biến công nghiệp, tình hình xây dựng mà bạn gặp phải là khác nhau, vật liệu của phôi là khác nhau và loại vật liệu của lưới đôi siêu mỏngđĩa cắtsử dụng cũng khác nhau.
Một đĩa cắt lưới đôi siêu mỏng tốt sẽ cho phép bạn đạt được kết quả gấp đôi với một nửa nỗ lực khi xử lý phôi. Một đĩa cắt lưới đôi siêu mỏng tốt không được thiếu ba thứ này.

Tỷ lệ nghiền của sản phẩm đầu tiên, tỷ lệ nghiền của sản phẩm là gì?
Tỷ lệ mài đề cập đến hiệu quả cắt của bánh mài. Sự mất mát của bánh mài càng ít (bao gồm cả lượng phục hồi), phôi được cắt càng nhiều, tỷ lệ mài càng cao và hiệu suất của bánh mài càng tốt. Phương pháp tính toán là: khối lượng mất bánh mài/khối lượng loại bỏ phôi. Đối với dữ liệu tiêu chuẩn về tỷ lệ mài, tỷ lệ hao hụt cũng khác nhau do các loại chất kết dính bánh mài khác nhau (gốm, nhựa, cao su, kim cương đắng, v.v.). Có thể thu được tỷ lệ mài chính xác hơn bằng cách thêm các tham số như cấp độ mài mòn, kích thước hạt, mức độ liên kết, độ mềm và độ cứng, mật độ mô và các chất liên kết khác nhau.
Khái niệm cơ bản:
Tỷ lệ giữa lượng loại bỏ vật liệu của phôi với lượng mài mòn của bánh mài được gọi là tỷ lệ mài.
Mài năng lượng cụ thể:
Năng lượng mài cụ thể Es đề cập đến năng lượng tiêu thụ trên một đơn vị thời gian để loại bỏ một đơn vị khối lượng vật liệu phôi. Nó thường có thể được biểu diễn dưới dạng: Es=Pmvwapb trong đó: Pm là mức tiêu thụ năng lượng
Tỷ lệ mài:
Tỷ lệ mài G=Vwc/Vsc
Trong công thức: Vwc - khối lượng phôi được mài;
Vsc – khối lượng mất mát của đá mài.
Tỷ lệ mài là một chỉ số quan trọng và thường được sử dụng để đánh giá việc sử dụng bánh mài một cách tiết kiệm. Tỷ lệ mài lớn hơn so với Yu, điều đó có nghĩa là bánh mài của bộ phận kiểm tra thể chất hoặc chất lượng của bộ phận mài mòn có thể mài được nhiều kim loại hơn và việc sử dụng bánh mài sẽ tiết kiệm hơn.
Do bánh mài bao gồm ba thể tích như liên kết mài mòn và lỗ xốp, nên thể tích Vsc của đá mài mòn cũng bao gồm ba thể tích này. Đôi khi, khái niệm tỷ lệ hao mòn Φ cũng được sử dụng để thể hiện tính kinh tế của bánh mài đang sử dụng.
Tỷ lệ mài mòn Φ=Vsc/Vwc
Có thể thấy từ công thức trên rằng tỷ lệ hao mòn thực sự là nghịch đảo của tỷ lệ mài. Tỷ lệ mài có thể cho biết khả năng mài của vật liệu, trong khi tỷ lệ mài mòn chủ yếu cho biết khả năng chống mài mòn của bánh mài.
Điểm thứ hai là xem xét các đặc tính của sản phẩm. Việc chọn sản phẩm có đặc điểm như vậy trong môi trường như thế nào cũng rất quan trọng.
Sự ăn mòn của bánh mài siêu mài mòn khác với bánh mài thông thường. Quá trình hóa trang được chia thành hai giai đoạn: định hình và mài sắc. Giai đoạn định hình đề cập đến việc làm cho bề mặt làm việc của đá mài có độ chính xác hình học cần thiết của hình dạng và bề mặt. Giai đoạn mài đề cập đến việc loại bỏ chất liên kết dư thừa xung quanh các hạt mài siêu cứng trên bề mặt làm việc của bánh mài bằng cách mài, để các hạt mài tiếp xúc với độ cao lý tưởng, sao cho bề mặt làm việc của bánh mài có hiệu suất mài tốt. Trong một thời gian dài, nhiều học giả đã thực hiện rất nhiều công trình nghiên cứu về mài mòn bánh mài siêu mài mòn và phát triển nhiều phương pháp mài mòn hiệu quả, chủ yếu bao gồm mài mòn cơ học, mài mòn gia công điện và các phương pháp mài mòn khác. Phương pháp cơ học chủ yếu bao gồm phương pháp tiện, phương pháp mài, phương pháp cắt lăn, phương pháp cắt kim cương; phương pháp xử lý điện chủ yếu bao gồm phương pháp cắt điện phân và phương pháp cắt tia lửa điện; các phương pháp cắt tỉa khác bao gồm phương pháp cắt laser, phương pháp cắt siêu âm, v.v.




