Bạn có biết ảnh hưởng của corundum trắng trên bề mặt kết cấu của đá mài? Hôm nay, tôi sẽ nói cho bạn biết một cách ngắn gọn về nó.
Trong khi kiểm tra độ cứng và độ bền nứt của đá mài corundum trắng, cũng phải kiểm tra độ xốp và tính không đồng nhất của cấu trúc của đá mài corundum trắng. Do đó, để có được các đặc tính của dụng cụ mài mòn hoàn chỉnh hơn và xác định tốt hơn khả năng cắt của đá mài trắng corundum, có thể tăng các đặc tính kích thước thể tích lỗ và phương pháp kiểm tra trong chỉ tiêu chất lượng của đá mài trắng corundum hiện đang được kiểm tra. Các đặc tính về thể tích và kích thước của các lỗ rỗng của dụng cụ mài mòn bao gồm một số chỉ tiêu chất lượng và cấu trúc vi mô của đá mài corundum trắng, chẳng hạn như tổng thể tích của các lỗ, kích thước của các lỗ, độ sâu của các lỗ trên bề mặt của đá mài corundum trắng và sự phân bố các lỗ rỗng trong đá mài corundum trắng. Để kiểm tra chỉ số đặc tính mới này, cần sử dụng dụng cụ thử nghiệm tương ứng.
Đá mài corundum màu trắng là một cấu trúc xốp, bởi vì có một lớp không khí trong vật liệu đúc mài mòn được bơm vào mô hình, giống như tất cả các tinh thể lỏng lẻo không được cố kết chắc chắn. Lớp không khí này được nén trong quá trình nén khi vật liệu đúc được nén chặt. Lúc này, một phần không khí vẫn còn trong khuôn trống sau khi nở ra để tạo thành các lỗ rỗng. Một phần khác của không khí tràn ra khỏi vật liệu đúc và tạo thành kênh hoặc lỗ khí khổng thông các lỗ khí với nhau và với mặt ngoài, do đó hình thành hệ thống lỗ khí khổng và lỗ khí khổng ban đầu.
Sự tồn tại của hệ thống lỗ khí trong đá mài corundum trắng có thể được xác nhận bằng cách kiểm tra độ thoáng khí ở trên của phôi mài mòn. Tại thời điểm này, người ta nhận thấy độ thoáng khí của hai đầu dụng cụ mài mòn khác nhau khi không thực hiện bổ sung áp suất, tức là độ thoáng khí của mặt đầm tương đối nhỏ, trong khi độ thoáng khí của mặt còn lại. tương đối lớn. Hợp chất đúc được nén chặt để có nhiều không khí thoát ra từ hợp chất đúc trên mặt cuối này, do đó giảm số lượng lỗ khí. Khi vật liệu đúc mài mòn không được khuấy trộn tốt hoặc vật liệu đúc phân bố không đều ở một số phần của mô hình, hiện tượng tập trung không đồng đều của các hạt mài mòn và chất kết dính sẽ xảy ra. Khi đầm nén, hiện tượng này sẽ dẫn đến mức độ đầm nén khác nhau ở các bộ phận riêng lẻ của trống mài mòn, lượng không khí đùn ra khác nhau và hình thành các lỗ rỗng và các lỗ rỗng có kích thước khác nhau. Đây là cấu trúc của đá mài corundum trắng. không đồng nhất. Hiện tượng này có thể được giải thích do độ thoáng khí khác nhau của các bộ phận khác nhau của dụng cụ mài mòn.
Các thành phần khác nhau của chất kết dính, chẳng hạn như đất sét, bột talc, fenspat và thủy tinh nước, v.v., tất cả đều có các hợp chất có thể bị đốt cháy hoặc bay hơi ở nhiệt độ cao trong các thành phần của chúng, do đó, phôi mài mòn được thiêu kết ở nhiệt độ 1250 ~ 1300 độ Trong quá trình này, các hợp chất bị đốt cháy và bay hơi tạo thành khí ở thể xanh. Khí này cố gắng giãn nở dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao, vì vậy nó kết hợp thành một không gian duy nhất. Do hít phải khí mới sinh ra, các khoảng trống này tiếp tục tăng lên, sẽ thiêu kết Chất kết dính được nén chặt tạo thành các lỗ rỗng. Không gian khí phá vỡ chất kết dính ở phần mỏng nhất của mặt cắt và kết hợp với các không gian khí khác để tạo thành một kênh, nghĩa là, một lỗ khí khổng.
