Trong sử dụng hàng ngày, nhiều người tiêu dùng gặp phải vấn đề mềm hóa khi cắt vật liệu bằngđĩa cắts, đặc biệt là đĩa cắt nhựa, khiến họ bối rối và không rõ nguyên nhân. Dưới đây là bản tóm tắt để trả lời những câu hỏi này.
Việc sản xuất đĩa cắt có đường kính-lớn là một thách thức kỹ thuật do sự kết hợp của nhiều yếu tố gây ra, chủ yếu liên quan đến thiết kế quy trình, lộ trình kỹ thuật, công thức và khả năng tương thích của nguyên liệu thô với quy trình. Nhiệt độ xử lý thấp hoặc quá cao chủ yếu xảy ra khi có sự thay đổi đột ngột và đáng kể về nhiệt độ và độ ẩm không khí, cùng với sự biến động của các chỉ số kỹ thuật liên quan của nguyên liệu thô để đáp ứng các điều kiện cần thiết cho quá trình sản xuất đĩa cắt. Nếu đường cong đóng rắn vẫn giữ nguyên như trước thì đĩa sẽ không được tạo ra.
Độ ổn định độ cứng thấp đề cập đến tác động kết hợp của các yếu tố môi trường và nguyên liệu thô. Trong quá trình chuyển đổi theo mùa hoặc những thay đổi đáng kể về nhiệt độ và độ ẩm, cần cung cấp kịp thời nhiệt độ đông cứng tối đa của bánh mài nhựa. Độ ổn định độ cứng cao có nghĩa là đường cong độ cứng đã được điều chỉnh, nhưng nếu đường cong độ ổn định giảm và độ ổn định độ cứng không được điều chỉnh thêm trong thời tiết khô ráo cũng có thể dễ dàng dẫn đến hiện tượng mềm bánh mài.
Đường cong đông cứng có thời gian khô ngắn. Điều này chủ yếu đề cập đến thực tế là trong các điều kiện cụ thể, thời gian sấy-ở nhiệt độ thấp của đường cong đông cứng là ngắn và tốc độ gia nhiệt quá nhanh trong giai đoạn gia nhiệt.
Loại bỏ khỏi lò nung hoặc lò nung quá nhanh hoặc chênh lệch nhiệt độ quá cao: Bánh mài, đặc biệt là những bánh có đường kính{0} lớn, cần một khoảng thời gian làm nguội nhất định sau quá trình đông cứng và bảo quản nhiệt để cho phép giải phóng ứng suất đồng đều. Nếu nhiệt độ lò quá cao hoặc chênh lệch nhiệt độ quá lớn, quá trình làm mát bánh mài sẽ không đồng bộ, dẫn đến bánh xe bị biến dạng. Biến dạng của đĩa cắt nhựa cũng là một dạng biến dạng.
Vấn đề loại bỏ không khí ẩm trong quá trình đông cứng trong lò đông cứng: Tất cả các lò tôi, dù là lò hộp hay lò tuynel, đều phải xem xét lượng khí nạp và khí thải trong quá trình thiết kế lò. Do một lượng lớn khí thải (chủ yếu là amoniac và hơi nước) thoát ra trong quá trình đông cứng của bánh mài nhựa, nếu không thải khí thải này kịp thời sẽ-được hấp thụ lại bởi các lỗ của bánh mài nhựa trong quá trình làm nguội, khiến bánh mài có mùi khó chịu và trở nên mềm.
